Línea de sellado de vidrio totalmente automática
Características técnicas
Las ruedas del respaldo de cada sección están montadas con tipo de incrustación, lo que hace que la superficie de la rueda sea más plana y el vidrio que se transmite más estable, y la rectitud del pegamento de sellado será mejor.
La máquina está configurada como una línea de tres secciones con la entrada 1, la salida 1 y la salida 2 para la producción ininterrumpida.
Para la longitud de más de 4000 mm, la máquina adopta el esquema de diseño de dos secciones grandes y cuatro secciones pequeñas para evitar sobrecargar el vidrio grande y lograr una velocidad más rápida y eficiente de vidrio pequeño.
El equipo se divide en una configuración de pegamento simple (doble), incluido el mezclador de pegamento, que es conveniente para cambiar entre diferentes selladores. Consiste en un sistema/sistema hidráulico de dos componentes, bajo el control del sistema eléctrico, puede suministrar pegamento y presurización secundaria, a fin de lograr el efecto de pegado estable.
Cada sección adopta una estructura en forma de V (la estructura es ajustable), transmisión estable y fácil de reemplazar. Cada unidad de movimiento está controlada por servomotores y se combina con sensores de alta precisión para lograr un posicionamiento preciso.
Cada borde y esquina se pueden ajustar independientemente del parámetro de la interfaz al sellarse, con buen efecto de sellado, esquinas completas y superficies planas sin líneas de aire, sin necesidad de reparación.
De acuerdo con el modo de fórmula, diferentes especificaciones del vidrio se ajustaron una vez, y luego se usan nuevamente en el menú para seleccionar, toda la velocidad, presión y otros parámetros, la posición mecánica cambia automáticamente.
El sistema de control es realizado por Yaskawa desde Japón y Delta desde Taiwán.
Todos los componentes neumáticos se utilizan SMC de Japón, incluidos cilindros, válvulas solenoides, reguladores.
La pantalla táctil es simple y conveniente para que los trabajadores operen. Todas las fallas se mostrarán en la pantalla táctil, claras y comprensibles, y se pueden realizar para restaurar las fallas con una llave.
Puede producir vidrio doble, triple y cuádruple.
El sistema de descarga automática de pegamento evita la obstrucción de las tuberías debido a razones no humanas.
Parámetros técnicos
|
Tamaño máximo de vidrio |
2000x2500 mm |
Ancho de la tira de aluminio |
6-27 mm |
|
Tamaño mínimo de vidrio |
180x300 mm |
Profundidad de la tira de aluminio |
3-18 mm |
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Grosor de vidrio aislante |
12-60 mm |
Velocidad de pegado |
4-40 m/min |
|
Presión hidráulica |
<100kg/cm² |
Velocidad del transportador |
0-60 m/min |
|
Potencia total |
10kw |
Presión de aire |
0. 5--0. 7mpa |
|
Dimensión general |
8200x3500x2900 mm |
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Desglose de los accesorios principales:
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NO. |
Nombre |
Marca (país) |
|
1 |
Aparatos eléctricos de bajo voltaje |
Schneider (Francia) |
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2 |
Presione los interruptores del botón |
Schneider (Francia) |
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3 |
Relé intermedio |
Schneider (Francia) |
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4 |
Terminales de cableado |
Schneider (Francia) |
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5 |
Controlador de movimiento |
Yaskawa (Japón) |
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6 |
Servomotores |
Yaskawa (Japón) |
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7 |
Conductor |
Yaskawa (Japón) |
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8 |
Módulos de entrada |
Yaskawa (Japón) |
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9 |
Módulos de salida |
Yaskawa (Japón) |
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10 |
Cables de comunicación |
Yaskawa (Japón) |
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11 |
Cables de señal |
Yaskawa (Japón) |
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12 |
Touch paneles |
Vilene (China) |
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13 |
Interruptores ópticos |
Ottonix (Corea) |
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14 |
Interruptores de proximidad |
Ottonix (Corea) |
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15 |
Generador de vacío |
SMC (Japón) |
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16 |
Válvula solenoide |
SMC (Japón) |
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17 |
Tazas de succión |
SMC (Japón) |
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18 |
Cilindros (todos) |
SMC (Japón) |
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19 |
Interruptores magnéticos |
SMC (Japón) |
|
20 |
Válvulas proporcionales eléctricas |
SMC (Japón) |
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21 |
Reguladores de precisión |
SMC (Japón) |
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22 |
Filtros de precisión |
SMC (Japón) |
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23 |
Motores eléctricos |
Zhanli (China) |
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24 |
Engranajes de reducción |
Ryder (China) |
|
25 |
Rieles guía |
TBI (Suiza) |
|
26 |
Tornillos de bola |
Thk (Japón) |







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