Línea de producción automática de vidrio aislante
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Línea de producción automática de vidrio aislante

El material de la placa de la rueda hacia atrás a la línea hacia atrás es una placa de densidad de alta resistencia con recubrimiento de resina de poliuretano de doble cara. Resistencia a la corrosión de ronda, buena resistencia a la humedad y buena planitud.
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Introducción del producto

Características del equipo

 

☆ Línea hueca La placa de la rueda trasera a la parte posterior es el placa de densidad de alta resistencia con recubrimiento de resina de poliuretano de doble cara. Resistencia a la corrosión de la ronda, buena resistencia a la humedad y buena planitud.

☆ 01 El dispositivo de inspección de recubrimiento del segmento 01 sin ajustar los parámetros y la transmitancia puede reconocer automáticamente el vidrio recubierto de cualquier fabricante y el vidrio bajo en E.

☆ 02 La carcasa general está hecha de acero inoxidable.

☆ 02 Los cepillos pueden lavar directamente el vidrio recubierto y el vidrio bajo en E. El motor del cepillo es impulsado por un motor separado, cada unidad está equipada con 6 motores de cepillo, 6 cepillos controlados por 6 disyuntores separados y contactores de CA.

Los cojinetes de cepillo adoptan rodamientos automáticos ajustados al núcleo.

☆ 02 La sala de lavado adopta el lavado segmentado, y la sala de lavado está separada por una barrera de agua de acero inoxidable para evitar la contaminación cruzada del flujo de agua causada por la rotación de cepillos, y el rodillo de goma de transmisión adopta un rodillo de goma resistente al ácido y alcalí, lo que puede ajustar automáticamente el tono de acuerdo con los diferentes espesores de los vidrio. Los rodillos de goma delantero y trasero son impulsados ​​por engranajes, y todos ellos son transmisión activa, por lo que no habrá pérdida de rotación y vidrio atascado e inmovilizado.

☆ 02 La sección de secado del aire está pegada con algodón insonorizado, el papel del algodón insonorizado es reducir el ruido del ventilador que sopla y absorber el vidrio en el fuerte secado de la presión del viento al mismo tiempo que la niebla de agua.

☆ 02 Cuchillo de aire Usando la tecnología Bystronic de Alemania, todo está hecho de acero inoxidable, de acuerdo con un espesor de vidrio diferente, ajuste automáticamente el ancho.

☆ 02 La sección de secado de aire aumenta el dispositivo para evitar que el vidrio se quede en la boca del cuchillo de aire, evitando que el vidrio se quede en la boca del cuchillo de aire durante mucho tiempo aparecerá una mancha del viento.

El ventilador adopta un ventilador de presión de viento alta, que puede cambiar libremente entre vientos circulantes internos y externos, y está equipado con dispositivo de puerta de aire.

 

Sistema transmitido por el agua:

☆ Consta de tres circuitos de agua separados: un sistema de agua de lavado primario, un sistema de agua de lavado secundario y un sistema de agua en aerosol, donde el sistema de agua de lavado de dos etapas primero limpia el vidrio y luego se rocía a alta presión por el sistema de agua de pulverización.

☆ El circuito de agua de lavado tiene un calentador de agua, que se puede calentar de acuerdo con la temperatura ambiente. Para garantizar el efecto de limpieza, la conductividad del agua no es mayor de 40 μs/cm, si la calidad del agua es pobre, es necesario equiparse con un dispositivo de tratamiento de agua, el agua entra en el tanque de pulverización después del tratamiento del agua y luego se desborda en el tanque de agua de limpieza, circula el agua.

☆ Después del tratamiento con agua, el agua entra en el tanque de rociado y luego se desborda en el tanque de agua de limpieza para reciclar. Dispositivo de tratamiento de agua proporcionado por el usuario.

 

Sistema de conductos de aire:

☆ Consiste en ventilador de alta presión, sistema de calefacción de viento, sistema de aire de retorno circulante y un par de cuchillos de viento de inclinación ajustables, el viento se seca el vidrio limpio mientras camina.

☆ La Sección 03 se divide en dos motores de transmisión controlados por separado y dos convertidores de frecuencia controlados de forma independiente. Puede identificar automáticamente la longitud del vidrio grande y pequeño, y se pueden estacionar dos piezas de vidrio después de la limpieza, lo que mejora la eficiencia de producción. El sistema es libre de cambiar sin ajuste manual.

☆ La apariencia de la sección 04 está hecha de empalme de perfil de aluminio, equipado con tubos de iluminación LED.

El posicionamiento del marco de aluminio de la sección 04 adopta el dispositivo de posicionamiento de tipo resorte, no es necesario ajustar el grosor de vidrio manualmente, la alta precisión de posicionamiento y la fácil operación para los trabajadores.

☆ El levantamiento y la disminución del viga cruzada de la sección 05- de cierre se controla mediante un motor de freno con alta precisión de control. El movimiento delantero y trasero está controlado por presión hidráulica.

☆ El proceso de producción de la sección de presión 06-}, después de arreglar la superficie del tablero mediante la nivelación general de la máquina de grabado a gran escala, para garantizar la planitud de la superficie del tablero, para garantizar que el vidrio no esté roto.

☆ 06 Sección Modo de control de sección de presión para el modo de control hidráulico. El modo de control hidráulico adopta el control del cilindro impulsado por la estación hidráulica, cuatro esquinas del estante y el dispositivo sincrónico del piñón.

 

Sistemas de control eléctrico:

☆ El equipo adopta el control del PLC, el sistema de control de entrada digital, la operación estable, el diseño más humanizado, el alto grado de automatización y la fácil operación.

El equipo puede procesar el vidrio de doble vidrio, triple vidrio, vidrio cuádruple y rejilla.

☆ La pantalla de la máquina de hombres está controlada por la pantalla táctil, la conmutación manual y automática a voluntad, el vidrio se mueve y en la máquina casualmente sin causar el funcionamiento normal del programa, y ​​cada sección se puede controlar.

 

Especificaciones principales y parámetros técnicos

 

● Velocidad de lavado de vidrio: 2-12 m/min

● Tamaño máximo de vidrio: 2500x4000 mm

● Tamaño mínimo de vidrio: 300x500 mm

● Grosor de vidrio aislante: 12-60 mm

● Potencia total: 43kw

● Velocidad de trabajo: 2-45 m/min

● Espesor de una sola pieza de vidrio: 2-12 mm

● Tamaño del equipo: 26000x2900x3400 mm

 

Producción de equipos

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